Технология: селективное лазерное сплавление (SLM)
Все больше предприятий энергетического сектора видят те эффекты, которые может дать аддитивное производство, в части сокращения издержек и ускорения производственных циклов. Руководитель Центра аддитивных технологий РН, Денис Сергеевич Рогачев
Процесс производства по шагам
Шаг 1. На платформу наносится тонкий слой металлического порошка.Шаг 2. Лазер сплавляет частицы порошка строго по контуру будущей детали.
Шаг 3. Платформа опускается, процесс повторяется слой за слоем.
Шаг 4. В результате формируется монолитная металлическая деталь без литья, штамповки или механической обработки заготовок.
Материалы для печати
| Вид металла | Сфера применения |
| Нержавеющие стали | машиностроение, энергетика, химоборудование |
| Жаропрочные никелевые сплавы (аналог Inconel) | авиация, энергетика, высокотемпературные узлы |
| Кобальт-хромовые сплавы | медицина (в т.ч. имплантаты), износостойкие детали |
| Алюминиевые сплавы | транспорт, авиация, беспилотные системы |
| Титан и титановые сплавы | авиация, космическая промышленность, медицина (высокая прочность при минимальном весе) |
Преимущества SLM-печати
- возможность производства деталей любой сложности (внутренние каналы, полости, тонкостенные элементы);
- производство без оснастки, что экономит время и средства;
- быстрота изготовления — опытная партия за дни, а не месяцы;
- высокая точность (позиционирование лазера до 20 мкм);
- оптимизация веса готового изделия (достигается снижение массы деталей на 30–70% при сохранении прочности).